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La Comunidad del Cuero
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TERMINACIÓN DEL CUERO |
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ACABADOS - Juan Antonio Libreros - Escuela de Tenería de Igualada CLASIFICACIÓN DEL ACABADO Según el artículo a que se destina el cuero Esta clasificación viene basada básicamente por dos clases de características: Acabado para cuero al cromo Marroquinería: Este tipo de acabado se usa para la confección de artículos de viaje y complementos de vestido. En general una piel para marroquinería debe tener propiedades como: Buena solidez al frote de manera que los materiales textiles con hagan un desteñido del cuero ni se ensucien por transferencia del color. Deben tener también una buena resistencia al agua sobre todo para aquellas pieles que serán destinadas para la confección de carteras o bolsos de gama alta. Pero la mas importante podría ser el comportamiento a la gota de agua. La resistencia al rascado también es interesante y finalmente determinar la acidez, pues los artículos pueden presentar corrosión al tener la piel un pH muy alto. Napa de confección: Los artículos característicos son las napas y los diferentes afelpados como ante y nobuck. Algunos de las diferentes propiedades que debe reunir una piel para confección son: Resistencia al desgarro, pues si tiene una resistencia deficiente se pueden romper las costuras, los botones, se pueden desgarrar los ojales, etc. Deben tener también buena solidez al frote para prevenir ensuciamientos con otros materiales, particularmente los textiles como pueden ser los puños y los cuellos de la camisa. Si la prenda no lleva forro, se debe comprobar la solidez del lado carne. Finalmente debe comportar buena aptitud al lavado, resistencia a la gota de agua y solidez a la luz. Tapicería: Este tipo de producto, podría considerarse como el que mas exigencias presenta, en especial el destinado para automóviles. Un producto de tapicería es un producto de alta tecnología. Las propiedades que se le exigen a este tipo de pieles son: Elevada solidez a la luz y al frote, alto grado de flexibilidad y adherencia de la capa de flor, una resistencia al desgarro suficientes para resistir los esfuerzos mecánicos en las costuras y en los cosidos. La medida del valor de pH debe ser baja, pues con el tiempo, puede degradar la estructura dérmica y acelerar el envejecimiento. Deben tener buena permeabilidad al vapor de agua, pues incide directamente en el confort, al igual que sea blando, flexible y muy resistente para poderlo bombear. Cuanto mas superficial y blando el acabado, mejor. Debemos tener en cuenta que un cuero para tapicería de coche debe soportar condiciones atmosféricas extremas bajo la radiación solar que pueden provocarle un envejecimiento prematuro y por ello los productos que se escojan deben ser de muy buenas propiedades especificas que no migren , que no se endurezcan, etc. Finalmente este tipo de pieles deben pasar las pruebas de foggin test, pues no conviene que algunos vapores se escapen y produzcan empañamiento de los cristales. Para un artículo de tapicería se necesita un cuero blando y flexible y muy resistente para poderlo bombear. Cuando mas superficial y blando quede el acabado mejores características tendrá el artículo. Empeine de zapato (anapados, floaters): Este tipo de acabado se puede aplicar tanto a pieles con flor como a pieles tipo serraje y flor corregida. Este tipo de artículo debe tener las siguientes cualidades: Alta flexibilidad para prevenir la aparición de fisuras y roturas en la zona de flexión del empeine del calzado. Conseguir buena adherencia del acabado para evitar su desprendimiento con el uso. Una adecuada solidez al frote, en especial para aquellos cueros que tengan que usarse sin forro, de manera que no haya paso de color a los calcetines o al pie del consumidor. Este artículo debe poseer una elevada elasticidad de la capa de flor de manera que pueda resistir los esfuerzos de alargamiento durante el montado, especialmente en la puntera. La medida de alargamiento a la rotura debe tener un valor intermedio. Debe tener una elasticidad suficiente para adaptarse a la particular morfología del pie del usuario, pero no debe ser excesiva porque se deformaría y se alterarían sus medidas y dimensiones. La resistencia al agua es una nueva exigencia que se está imponiendo sobre muchos artículos, especialmente los deportivos. Debe ser permeable al vapor de agua, de manera que el consumidor experimente cierto confort. De igual manera debe tener un bajo contenido de materias orgánicas solubles, para prevenir la formación de efluorescencias salinas. Este artículo debe entre otros una cantidad permisible de cromo en especial para calzado de niños, pues ellos tienden a llevarlo a la boca, el calzado infantil además debe poseer mucha resistencia a la abrasión, pues en la etapa del gateo debe soportar situaciones extremas. Este tipo de artículo no debe tener una acidez excesiva, puesto que si se ponen herrajes o hebillas pueden oxidarse. La migración al PVC es otra de las exigencias que se han impuesto últimamente, dado que en la elaboración del calzado, se están utilizando varios materiales incluido este, de manera que se podrían presentar migraciones, deteriorando el aspecto del artículo. En el caso que se tenga como materia prima un serraje, se debe realizar la comprobación de resistencia estructural. Acabados del cuero al vegetal Una de las características del cuero al vegetal es que poseen una absorción muy alta, esto dificulta la aplicación del acabado, pues tiende a migrar al interior. Por ello se debe disminuir la absorción sellando la flor. Otra característica negativa de este tipo de piel es que tiene la tendencia a presentar irregularidades de color. Suela: Al cuero para suela antes sólo se le daba brillo a base de soluciones de caseína o emulsiones de cera que proporcionaban brillo al frotarlas. Posteriormente, a los brillos se les adjuntó algún pigmento para disimular defectos, y en la actualidad, aparte de que se pueden teñir de muy diversos colores, los crupones de suela se pueden desflorar y acabar en negro o en cualquier otro color. La suela se puede clasificar en 2 tipos: La gruesa y dura empleada en el calzado para excursionistas, botas militares y calzado para hombre; y la ligera y flexible: para calzado de calle y de señora. Los cueros para suela debe tener las siguientes propiedades: Deben tener una elevada resistencia a la abrasión, debe tener mucha resistencia al agua e impermeabilidad a ella, pero al mismo tiempo buena permeabilidad al vapor de agua. No debe contener muchas substancias solubles e insolubles fijadas a la piel, puesto que se incrementa el peso del cuero y con el tiempo después de mojar y secar los extractos tienden a abandonar la piel por lixiviación. La conductividad térmica debe permitir la eliminación del calor generado por el pié, pero al mismo tiempo mantener en lo posible el pié aislado de las temperaturas extremas del exterior. Vaquetilla: La vaquetilla se acaba de color natural aplicándole más o menos brillo o bien a base de resinas y caseínas mezcladas con pigmentos. El acabado para este artículo corresponde generalmente a un acabado anilina liso tamponado a mano y su uso generalmente va destinado para marroquinería. Forro: En términos generales el forro ejerce sobre el zapato, las siguientes funciones: Mejora la presentación estética del zapato, contribuye a la higiene y confort gracias a sus propiedades absorbentes. Asegura una buena solidez a la transferencia del color del lado interno del calzado protegiendo el pié de manchado. Deben tener también las siguientes propiedades: Tener buena solidez al frote, tener una tintura sólida y evitar la migración por lixiviación. Tener bajo contenido de sales para evitar las efluorescencias blanquecinas en el empeine. El valor del pH debe ser bastante alto, para garantizar la ausencia de ácidos fuertes libres y evitar el deterioramiento de la piel. Deben además ser absorbentes y transpirables y tener una cierta capacidad de alargamiento. Y finalmente, el contenido de grasa no debe ser excesivo para no limitar la capacidad de absorción de la humedad. Acabados para cueros al cromo esmerilados El acabado del ante o afelpado, consiste en obtener una felpa uniforme del lado de carne de la piel, para ello se usan las maquinas fulminosas y ruedas de esmeril. En el artículo conocido como nubuck, las pieles vacunas de gran calidad se esmerilan muy ligeramente por el lado de flor. En los artículos afelpados, la fibra siempre es más grosera que en el nubuck, ya que las fibras del lado de carne son más gruesas que las correspondientes al lado de flor. Los artículos afelpados se pueden esmerilar después de un secado intermedio y después de teñir y secar, sólo el intermedio o sólo al final. La humedad que contiene la piel debe situarse alrededor del 20% y dependerá mucho del tipo de recurtición. La eliminación del polvo formado al esmerilar la piel se realiza con las máquinas de aire comprimido o en los bombos de abatanado. En este último caso se elimina el polvo y se ablandan las pieles. En la eliminación del polvo pueden presentarse problemas de cargas electrostáticas, en cuyo caso se les puede proporcionar humedad para facilitar su eliminación. Una vez las pieles ablandadas deben pinzarse para secarlas bien planas, una vez pinzadas es conveniente peinarles la felpa para que quede toda hacia un lado y se obtenga un artículo más uniforme. El pinzado se realiza en secaderos del tipo manual de placas perforadas móviles o automáticas. El color se modifica al esmerilar, con lo cual puede quedar distinto del de la muestre a imitar. En estos casos puede ser conveniente remontar el color a pistola aplicando soluciones de anilina, que para proporcionar mejor solidez al frote de recomienda añadir resina o algún aceite secante. Ante: Para este artículo se pueden diferenciar dos tipos: El ante para confección y el ante para calzado. La diferencia básica es la solidez y la fijación de las tinturas en bombo. Para el ante de confección, normalmente se realizan acabados de tacto solamente, exentos de tintura para evitar bajos índices de solidez al frote. Nobuck Afelpado Acabados para pieles de cordero Una vez las pieles están engrasadas y escurridas deben salir del secadero completamente secas y después se les proporciona una cierta humedad a máquina para acondicionarlas y poderlas ablandar. La lana se moja con cepillo ó en máquina con soluciones cuya composición para artículos de ante-lana puede ser solución de apertura a base de ácido fórmico y alcohol y una solución de fijación a base de ácido fórmico y alcohol y una solución de fijación a base de los mismos productos adicionados de formol. Posteriormente las pieles pasan por la máquina de planchar que trabaja a unos 170ºC o a temperaturas superiores si el planchado se realiza en continuo con la finalidad de estirar la lana. Después de cada planchado es necesario rasar la lana levantada y repetir la operación de mojar y planchar. Según la calidad deseada y el tipo de piel suelen ser suficientes de 2 a 4 pasadas. Las primeras con solución de apertura y en las últimas con fijación. Las pieles que no se han desengrasado o que éste ha sido deficiente pueden tratarse durante unos minutos en la máquina de desengrasar, antes de proceder al esmerilado Antes de esmerilar las pieles se acondicionan a máquina y se apilan para que la humedad se reparta uniformemente. Se considera una humedad adecuada el 20%. El tamaño del grano de esmeril varía según el tipo de pieles, la curtición y la humedad pero oscila entre Nº 120 y Nº 380. De esta forma las pieles quedan preparadas para la tintura que se inicia con una humectación y posterior tintura en molineta o bombos especiales. Al quitar las pieles se escurren y se vuelven a secar. Después, se mojan de nuevo a máquina para acondicionarlas, se abatanan, se ablandan y se planchan con formulaciones y temperaturas. Después de planchar las pieles se rasan. Para obtener un buen acabado son suficientes 1-2 planchados. El acabado del cuero se hace pasando las pieles por la máquina de ablandar. Si es necesario se les quita el polvo. También pueden, pasarse por la máquina de pulir. Determinados tipos de pieles y curticiones precisan de un pinzado que puede hacerse antes o después del ablandado. Napalan: Este tipo de acabados debe cumplir ciertos requerimientos como: Poseer una felpa corta y uniforme, buena igualación de color, poca absorción de agua o alguna repelencia al agua. Los lotes de piel para la implementación de estos procesos son provistos de continuados procesos de manufactura después de las operaciones mecánicas pertinentes, con la última operación iniciada en la máquina de ablandar se proporciona blandura y apertura de las fibras. Al finalizar se hace una clasificación en almacén, y se separan las pieles aptas y las no aptas con las que se hace un lote de rechazos el cual no es terminado. Sobre una acabado double - face se recomiendan una serie de detalles prácticos como son: Verificar que el grado de repelencia al agua es correcto antes de iniciar poner la primera capa; una gota de agua deberá hacer un efecto de perleo en la superficie. Si la piel absorbe mucho agua, la capa de acabado penetrará mucho y el artículo final dejará con una apariencia dura y quebradiza. Ante - lana |
