BALANCE DE CROMO EN UN PROCESO TRADICIONAL DE CURTIDO



PÉRDIDAS ECONÓMICAS - REALIDAD EN EL URUGUAY

CONTAMINACIÓN DE LAS AGUAS RESIDUALES EN DISTINTOS PROCEDIMIENTOS DE CURTICIÓN AL CROMO

Procedimiento

Cr2O3 aplicado

%

Kg Cr2O3 residual/ton.cuero

mg/L de Cr en aguas residuales

convencional

2

6-6.5

48-84

reciclado de baños

2-2.4

2

14-27

agotamiento mejorado

1.8

2.5

17-35

agotamiento completo

1.5

0.25

1.7-3.4

precipitación de cromo

2-2.4

0.2

1.5-3

DECRETO DE FECHA 11/12/89 RELATIVO AL VERTIDO DE LOS EFLUENTES:

DESAGÜES - A COLECTOR DEL ALCANTARILLADO PUBLICO: máx. 3 mg/L

- DIRECTOS A CURSOS DE AGUA: máx. 1 mg/L

REDUCCIÓN DE LA DESCARGA DE CROMO

SUSTITUCIÓN PARCIAL POR OTROS CURTIENTES.

  • NO SE LOGRAN CUEROS CON LAS CARACTERÍSTICAS OBTENIDAS CON EL CURTIDO AL CROMO

  • SUSTITUCIÓN DE LOS PROBLEMAS ECOLÓGICOS

ALTO AGOTAMIENTO

  • MODIFICACIÓN DEL PROCESO

REUTILIZACIÓN DEL CROMO CONTENIDO EN LOS BAÑOS AGOTADOS.

  • RECICLADO TAL CUAL

    • CONTROL DE LABORATORIO MUY ESTRICTO

    • INCONVENIENTES DE TENER MAS DE UNA FORMULA DE CURTIDO

PRECIPITACIÓN Y DISOLUCIÓN

  • NO ES NECESARIO MODIFICAR LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN

  • CONTROL DEL CONTENIDO DE CROMO Y BASICIDAD.

CROMO: PRECIPITACIÓN Y REUTILIZACIÓN EN PLANTA PILOTO

OBJETIVO:

Implantar un sistema de recuperación adaptado a la situación de las pequeñas y medianas empresas:

  1. Diseño de un sistema de separación por precipitación sin utilización de filtros.

  2. Ajuste de los parámetros de manera de lograr una calidad constante a lo largo de los distintos ciclos de precipitación-disolución- reutilización.

  • Se realizaron 2 series de ensayos de 5 ciclos cada una.

  • Se curtieron un total de 40 cueros salados:

  • 20 mitades fueron curtidas al cromo con una formulación base de cuero para capellada utilizándose en su totalidad una sal de cromo comercial

  • Las otras 20 mitades fueron curtidas con la misma formulación salvo en el agregado de la sal de cromo: un 25 % fue sustituida por el sulfato de cromo proveniente de la precipitación y disolución del cromo proveniente del baño de curtido del ciclo anterior

  • Posteriormente todos los cueros fueron recurtidos y teñidos en forma conjunta.

RESULTADOS OBTENIDOS

  • No se observó acumulación de magnesio en los baños ni en los cueros procesados (cueros semiterminados : 0.016-0.021% MgO)

  • No se detectaron diferencias en la firmeza de flor, rigidez, plenitud, igualación de la tintura entre los cueros.

  • No se detectaron diferencias en las propiedades físico-mecánicas.

  • Se observó una mayor fijación del cromo en los cueros curtidos con el cromo recuperado.

CURTIDO CON ALTO AGOTAMIENTO

  • AUMENTAR LA FIJACIÓN DEL CROMO EN EL CUERO.

  • IMPLICA CAMBIOS EN LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN TALES QUE RESULTAN DIFÍCILES DE IMPLEMENTAR EN LAS CURTIEMBRES MENOS TECNIFICADAS.

OBJETIVO:

  • OPTIMIZACIÓN DE UN PROCESO DE CURTIDO AL CROMO CON ALTO AGOTAMIENTO.

  •  ESTUDIO COMPARATIVO CON UN PROCESO DE CURTIDO TRADICIONAL.

VARIABLES DE PROCESO MANEJADAS:

  • SALES COMERCIALES DE CURTIDO AL CROMO

  • OFERTA DE CROMO (0.8 % SAL DE CROMO + 4.5 % PRODUCTO ALTO AGOTAMIENTO)

  • VOLUMEN DE FLOTA DE CURTIDO: 30%

  • TEMPERATURA: 55°C

  • pH FINAL DEL PIQUELADO:2.9

CONCENTRACIÓN DE CROMO EN LOS BAÑOS RESIDUALES DE CURTIDO
 (g/L Cr2O3)

 

 

CICLO N°

CURTIDO TRADICIONAL

flota 100 %

CURTIDO ALTO AGOTAMIENTO

flota 30 %

1

5.0 g/L

0.99 g/L

2

5.1 g/L

0.62 g/L

3

5.4 g/L

0.63 g/L

4

5.6 g/L

0.68g/L


Gentileza de la Ingeniera Stella Cristobal para Cueronet.com 

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