ENGRASE


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  1. Introducción

  2. Los engrasantes

    1. Sustancias engrasantes más importantes

    2. Clasificación , características y acción sobre el cuero

    3. Qué se le debe exigir a un producto engrasante

  3. Proceso de engrase

    1. Tipos de engrase

    2. Engrase cuero al cromo y cuero vegetal

  4. Factores que influyen

  5. Controles o condiciones para la regularidad del proceso

  6. Fallas en el procedimiento y defectos en el cuero

  7. Consideraciones a tener en cuenta sobre el engrase

  8. Fenómenos posteriores a la operación

  9. Bibliografía

    • Química técnica de tenería Igualada Adzet Adzet J.M.- 1965
    • Posibles fallas en el cuero y su producción Gerhard John - Lampartheim Alemania 1998
    • Noçoes básicas de ribeira, curtimento e recurtimento - Escola de Curtimento Senai 1989
    • Tecnología Química del Cuero (Gratacos/Boleda/Portavella/Adzet/Lluch)
    • Química y tecnología de los nutrientes Carlos A. Rey 1993
    • Vademécum para el Técnico Curtidor BASF 1990
    • Curtir, teñir, acabar.- Bayer 1990.
    • Revista Couro N° 129 "Principales mecanismos y directrices del engrase de los cueros"

1) INTRODUCCIÓN

En las operaciones previas al proceso de curtido del cuero como el depilado y purga se eliminan la mayor parte de los aceites naturales de la piel y cualquiera sea el tratamiento previo que se le da a la piel como el proceso de curtido, al completarse el mismo, el cuero no tiene suficientes lubricantes como para impedir que se seque. El cuero curtido es entonces duro, poco flexible y poco agradable al tacto. Las pieles sin embargo, en su estado natural tienen una turgencia y flexibilidad agradable a los sentidos debido al gran contenido de agua que es alrededor del 70-80% de su peso total.
Antiguamente en los cueros curtidos con sustancias vegetales se empleaban para el engrase tan solo aceites y grasas naturales del mundo animal y vegetal. Se incorporaban al cuero batanando en bombo o aplicando la grasa sobre la superficie del mismo. Esta operación se conocía como adobado.
Estos aceites y grasas naturales recubrían las fibras y también le otorgaban al cuero cierto grado de impermeabilidad, pero su utilización en cantidades importantes confería colores oscuros; los cueros de colores claros sólo se lograban con pieles livianas.

En general, el engrase es el último proceso en fase acuosa en la fabricación del cuero y precede al secado. Junto a los trabajos de ribera y de curtición es el proceso que sigue en importancia, influenciando las propiedades mecánicas y físicas del cuero.
Si el cuero se seca después del curtido se hace duro porque las fibras se han deshidratado y se han unido entre sí, formando una sustancia compacta. A través del engrase se incorporan sustancias grasas en los espacios entre las fibras, donde son fijadas, para obtener entonces un cuero más suave y flexible.

Algunas de las propiedades que se dan al cuero mediante el engrase son:

  • Tacto, por la lubricación superficial

  • Blandura por la descompactación de las fibras

  • Flexibilidad porque la lubricación externa permite un menor rozamiento de las células entre sí

  • Resistencia a la tracción y el desgarro

  • Alargamiento

  • Humectabilidad

  • Permeabilidad al aire y vapor de agua

  • Impermeabilidad al agua; su mayor o menor grado dependerá de la cantidad y tipo de grasa empleada.

El engrase se realiza en los mismos fulones de las operaciones anteriores. Algunas curtiembres recuperan el sebo y las grasas naturales de las carnazas para poder aprovecharlas en el engrase, luego de un proceso de sulfonación.

En el engrase son muy claros dos fenómenos distintos: la penetración que se podría considerar como un fenómeno físico y la fijación en el que participan reacciones químicas.
La emulsión de los productos engrasantes penetra a través de los espacios interfibrilares hacia el interior del cuero y allí se rompe y se deposita sobre las fibras. Esta penetración se logra por la acción mecánica del fulón, junto con los fenómenos de tensión superficial, capilaridad y absorción.
El punto isoeléctrico del cuero dependerá del tipo de curtido, si el pH es menor que el punto isoeléctrico se comportará como catiónico fijando los productos aniónicos y si el pH es superior lo contrario. La grasa tendrá naturaleza catiónica, aniónica o no iónica según el tratamiento que haya tenido o el tipo de emulsionante que tenga incorporado.

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