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RELACIÓN
ENTRE EL TIEMPO DE CONSERVACIÓN Y LAS PROPIEDADES DE CUEROS VACUNOS
Manuel Bello, Carlos
Chamyan, Jorge Ruibal, Jorge Fontana,
Asociación Uruguaya de Químicos y Técnicos de la Industria del Cuero,
Curtifrance S. A., Laboratorio Tecnológico del Uruguay (LATU),
Paycueros S.A.
1.0 Introducción
El manejo actual de las
pieles bovinas en los establecimientos de faena, impone una demora
variable entre el desuello y la llegada de los cueros a la curtiembre,
donde son procesados ya sea en estado fresco o bien salados para su
almacenamiento. Este problema se manifiesta con mayor intensidad en los
meses de verano, en los cuales las altas temperaturas incrementan el
desarrollo bacteriano. Por otro lado, dada la característica zafral de
la matanza, la oferta de pieles frescas no es uniforme a lo largo del
año, por lo que las curtiembres se ven obligadas a procesar materias
primas con características distintas desde el punto de vista de su
conservación, que van desde la piel fresca hasta pieles saladas con
varios meses de almacenamiento.
En el presente estudio
se compararon cueros procesados en estado fresco (recién faenados)
contra cueros frescos con distintas demoras entre matanza y
procesamiento, y contra cueros almacenados en estado salado. Se
evaluaron las propiedades físico-mecánicas y las características de
clasificación de los cueros resultantes.
2.0 Plan
experimental
Se realizaron dos tipos
de ensayos: uno correspondiente a la evaluación del efecto de la demora
entre el abatimiento y puesta en proceso, y el otro correspondiente a la
influencia del tiempo de salado.
2.1 Evaluación
del efecto del tiempo de post-mortem:
2.1.1 Ensayos
realizados
Se consideraron los
siguientes tiempos:
2.1.2 Modo
operatorio:
Los cueros fueron Los
cueros fueron transportados rápidamente desde el frigorífico a la
curtiembre, adonde llegaron una hora después de la faena. Allí fueron
trinchados inmediatamente y divididos en mitades. Las mitades destinadas
a "blanco" fueron enfriadas inmediatamente con hielo, destinándose
a "blanco" alternativamente mitades izquierdas y derechas en
un mismo ensayo. Las mitades destinadas a los ensayos fueron enfriadas
luego de cumplidos los plazos correspondientes.
|
Ensayo |
Tiempo
post-mortem |
|
1 |
7
horas |
|
2 |
11
horas |
|
3 |
15
horas |
|
4 |
24
horas |
Se
asignaron tres cueros para cada uno de los ensayos 1 al 3, y un cuero
para el ensayo 4.
Una
vez completados todos los plazos, todas las mitades fueron procesadas en
forma conjunta, de acuerdo con una fórmula estándar de curtido al
cromo y divididos en estado wet-blue a 1.6 - 1.8 mm.. Los cueros
divididos fueron entonces recurtidos y teñidos de negro utilizando una
fórmula de cuero para capellada. Los descarnes fueron recurtidos al
cromo y engrasados.
2.2
Evaluación del efecto del tiempo de salado:
2.2.1
Ensayos realizados:
En
este trabajo se consideran únicamente tiempos de salado de 30 días.
Se están llevando a cabo ensayos con tiempos de 60,120,180 días,
cuyos resultados serán publicados posteriormente.
2.2.2
Modo operatorio:
Se
utilizó el mismo procedimiento general descrito en el punto 2.1.2.
Las mitades destinadas a blanco fueron inmediatamente después del
trinchado y procesadas conjuntamente con las correspondientes al
ensayo de evaluación del efecto del tiempo de post-mortem. Las
restantes mitades fueron saladas (utilizando 9 kg. de sal por mitad) y
puestas en pila hasta completar los plazos establecidos.
2.3
Notas generales sobre procesamiento y evaluación:
Los
cueros utilizados fueron novillos gordos Hereford, con un peso promedio
a la recepción en la curtiembre de 42 kg.
Los
ensayos fueron realizados al comienzo del otoño, siendo la temperatura
promedio el día de la faena de 18ºC.
Sobre
los cueros semiterminados se midieron propiedades mecánicas (tracción,
desgarre y lastómetro para los cueros flor y tracción y desgarre para
los descarnes), de acuerdo con las respectivas normas lUP.
Se
tomaron 8 probetas por cada ensayo y para cada mitad. También se
evaluaron las propiedades subjetivas.
4.0
Resultados
4.1
Evaluación subjetiva:
Se
evaluaron las siguientes propiedades: aspecto general, aspecto de la
flor, blandura, toque y llenado. En los cueros correspondientes a serie
de ensayos de demora post-mortem, no se observaron diferencias
significativas, salvo en el aspecto de la flor en el ensayo de 24 horas,
donde se notó la flor algo dañada.
En
cuanto a las mitades salados, éstas se apreciaron algo más vacías que
las mitades frescas correspondientes.
|
CUADRO
I
RESISTENCIA
AL DESGARRAMIENTO (IUP/8) |
|
ENSAYO
BLANCO |
|
|
Carga
Desgarre |
Carga
Desgarre |
8BLA-ENS) |
|
(N) |
(daN/mm) |
(N) |
(daN/mm) |
(daN/mm) |
% |
|
Flor
24 horas |
25 |
7.5 |
153 |
8.4 |
1.0 |
12 |
|
Descarne
24 horas |
191 |
11.0 |
210 |
11.6 |
0.5 |
5 |
|
Flor
15 horas |
139 |
8.1 |
114 |
6.7 |
-1.4 |
21 |
|
Descarne
15 horas |
186 |
10.9 |
188 |
10.9 |
0.1 |
1 |
|
Flor
11 horas |
121 |
6.8 |
112 |
6.5 |
0.3 |
-4 |
|
Descarne
11 horas |
201 |
11.9 |
195 |
11.6 |
-0.3 |
-2 |
| Flor
7 horas |
162 |
9.6 |
152 |
8.8 |
-0.8 |
-9 |
| Descarne
7 horas |
193 |
11.6 |
197 |
12.0 |
0.4 |
3 |
| Flor
Salado 30 días |
79 |
4.8 |
109 |
6.3 |
1.4 |
23 |
|
Descarne
Salado 30 días |
98 |
5.9 |
208 |
12.5 |
6.6 |
53 |
|
CUADRO
II
Resistencia
a la Tracción (IUP/6) |
|
ENSAYO
BLANCO |
|
|
Carga Tracción |
Carga
Tracción |
Diferencia |
Diferencia |
|
|
(N) |
(daN/mm) |
(N) |
(daN/mm) |
(BLAN-ES) |
(%) |
| Flor 24 horas |
267 |
1.6 |
339 |
1.85 |
0.2 |
13 |
| Descarne 24 horas |
350 |
2.0 |
580 |
3.23 |
1.2 |
37 |
|
Flor 15
horas |
279 |
1.6 |
245 |
1.42 |
-0.2 |
-13 |
| Descarne 15 horas |
41 |
12.4 |
416 |
2.42 |
0.0 |
0 |
|
Flor 11
horas |
273 |
1.5 |
260 |
1.49 |
0.0 |
-2 |
|
Descarne
11 horas |
472 |
2.8 |
422 |
2.55 |
-0.3 |
-10 |
|
Flor 7
horas |
305 |
1.8 |
307 |
1.77 |
0.0 |
-1 |
|
Descarne
7 horas |
420 |
2.5 |
395 |
2.38 |
-0.2 |
-6 |
| Flor Salado 30 días |
171 |
1.1 |
224 |
1.27 |
0.2 |
17 |
| Desc. Salado 30 días |
218 |
1.3 |
386 |
2.31 |
1.0 |
44 |
|
CUADRO
III
Resistencia
a la rotura de flor (IUP/9) |
|
|
ENSAYO
BLANCO |
DIFERENCIA |
DIFERENCIA |
|
Carga
Extensión |
Carga
Extensión |
Carga
Extensión |
|
(kg) |
(mm) |
(kg) |
(mm) |
(BL.-ENS) |
(BL.-ENS) |
|
Flor
24 horas |
35 |
10.5 |
33 |
10.2 |
-2 |
-0.3 |
|
Flor
17 horas |
34 |
10.4 |
34 |
10.6 |
0 |
0.1 |
|
Flor
11 horas |
30 |
10.7 |
27 |
10.4 |
-3 |
-0.3 |
|
Flor 7
horas |
38 |
10.6 |
36 |
10.4 |
-3 |
-0.2 |
|
Flor
Salado 39 días |
25 |
10.1 |
28 |
10.2 |
3 |
0.1 |
El
Cuadro I muestra los promedios de los valores obtenidos para la
resistencia al desgarramiento, junto con las diferencias en valor
absoluto y en porcentaje con respecto al blanco.
El
Cuadro II muestra los mismos resultados para la resistencia a la tracción,
mientras el Cuadro III contiene los resultados de la resistencia a la
rotura de flor en el lastómetro.
Sobre
estos resultados se realizó un estudio para comprobar la significación
estadística de las diferencias, basado en el test de Student para
valores apareados. Para ello, se consideraron valores apareados las
probetas tomadas en la misma posición para lados correspondientes al
mismo cuero. Se calculó la significación estadística con un 95% de
probabilidad.
Los
resultados se muestran en el Cuadro IV.
|
CUADRO
IV
Significación
estadística de las diferencias |
| ENSAYO |
TRACCIÓN
(daN/mm) |
DESGARRE
(daN/mm) |
LATÓMETRO
CARGA (kg) |
EXTENSIÓN
(mm) |
|
Difer |
Signif |
Difer |
Signif |
Diferencia |
Signif |
Diferencia |
Signf |
|
(Bla-Ens) |
95% |
(Bla-Ens) |
95% |
(Bla-Ens) |
95% |
(Bla-Ens) |
95% |
| Flor 24 hs. |
0.24+/-0.28 |
No |
0.199+/-0.99 |
Si |
-1.80+/-9.57 |
No |
-0.34+/-0.22 |
Si |
| Desc.24 hs. |
1.20+/-0.29 |
Si |
0.55+/-1.16 |
No |
|
|
|
|
| Flor 15 hs. |
-0.19+/-0.10 |
Si |
-1.40+/-0.56 |
Si |
0.42+/-4.41 |
No |
0.14+/-0.74 |
No |
| Desc.15 hs. |
0.00+/-0.19 |
No |
0.06+/-0.45 |
No |
|
|
|
|
| Flor 11 hs. |
-0.02+/-0.16 |
No |
-0.28+/-0.37 |
No |
-3.0+/-83.98 |
No |
-0.31+/-0.60 |
No |
| Desc.11 hs. |
-0.17+/-0.20 |
NO |
-0.29+/-0.63 |
No |
|
|
|
|
| Flor 7 hs. |
-0.02+/-0.18 |
No |
-0.82+/-0.83 |
No |
-2.50+/-9.28 |
No |
-0.16+/-1.12 |
No |
5.0
CONCLUSIONES
5.1
Período post-mortem
Tanto
los resultados de los exámenes subjetivos como los correspondientes a
los ensayos físico-mecánicos demuestran que no se produjeron
deterioros de significación ni en la superficie ni en la estructura
fibrosa, en los cueros sometidos a demora en procesamiento, salvo el
ligero deterioro en la flor observado en el ensayo de 24 horas. Es más,
en los tiempos de hasta 15 horas de post-mortem parece existir una
tendencia hacia el aumento en las propiedades físicas (ver cuadros I y
II).
Debe
destacarse una vez más las condiciones en que se realizaron los ensayos
(temperatura ambiente no superior a 20ºC y cueros trinchados en crudo).
La situación podría variar sustancialmente en el caso de ensayos
realizados a mayor temperatura, o cueros no sometidos a un pre-descarne.
5.2
Cueros salados vs. frescos:
En
este caso los resultados de los ensayos físicos indican una marcada
diferencia a favor de los cueros frescos. Es de destacarse que si bien
por razones obvias los cueros salados fueron curtidos separadamente, los
tratamientos posteriores fueron realizados en conjunto, reduciéndose de
esa forma las diferencias atribuibles
al
proceso. Los datos
existentes en la literatura con respecto a este tema son
contradictorios, ya que mientras algunos estudio (Feairheller y otros)
detectan diferencias en favor de los cueros frescos, otros (B. Haines)
no reportan diferencias significativas. Es deseable esperar los
resultados de ensayos con tiempos de salado más prolongados a fin de
confirmar o no la tendencia encontrada.
CURRICULUM VITAE DE LOS
AUTORES DEL ARTICULO PRECEDENTE
Manuel Bello: Ingeniero
Químico egresado de la Universidad de la República (Uruguay).
Especializado en la Ecole Française de Tanerie (Lyon, Francia) en
1978-79. Integra el Sector Industrias del Cuero del Laboratorio Tecnológico
del Uruguay desde el año 1977.
Carlos Chamyan:
Egresado de la Escola Técnica de Curtimento (Estancia Velha,
Brasil).Director Técnico de la curtiembre Curtifrance S.A
Jorge Fontana:
Ingeniero Químico egresado de lo Universidad de la República
(Uruguay). Especializado en el Centre Technique du Cuir (Lyon, Francia)
en 1973-74. Integra el Sector Industrias del Cuero del Laboratorio
Tecnológico del Uruguay desde el año 1972.
Jorge Ruibal: Ingeniero Químico egresado de
la Universidad de la República (Uruguay). Integrante de la Curtiembre
Paycueros S.A. desde el año 1983
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